先來了解一下反擊破破碎機(jī)的工作原理吧，這樣才能知道如果設(shè)備出現(xiàn)問題的話是在哪個(gè)地方首先反擊破碎機(jī)的工作時(shí)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對(duì)送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過程。在往返途中，物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎。當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，就被卸出。
該機(jī)廣泛用于水電、高速公路等行業(yè)石料生產(chǎn)線。三腔破碎區(qū)，轉(zhuǎn)子采用無鍵錐套連接， 耐磨板錘，插入安裝形式，傾斜軸承座，獨(dú)特的齒形反擊襯板，機(jī)架多方位開門，絲杠或液壓開啟裝置可更換易損件，檢修更加方便。
通過以上反擊破碎機(jī)的工作原理來分析一下反擊破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題。
問：反擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)什么問題？ 如何解決反擊破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題？
A.軸承溫度過高的排除方法：
1) 檢查潤滑脂是否適量，潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；2) 清洗軸承、更換潤 滑脂；3) 更換軸承。
B.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲的排除方法。
1) 停車并清理破碎腔。2) 檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；3) 更換 斷裂件。
C.出料過大的排除方法。
1) 通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘；2) 調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻，機(jī)架上的襯板磨損，即予更換。